FDA全進(jìn)口超高質(zhì)量攪拌槳Mixing Paddle

槳是攪拌罐或大桶中的液體的理想選擇。槳葉由堅(jiān)固、耐化學(xué)腐蝕的食品級(jí)聚丙烯 （PP） 制成。單件模制設(shè)計(jì)便于清潔。

• 由食品級(jí)聚丙烯制成

• 衛(wèi)生的一體式設(shè)計(jì)

• 有 3 種食品級(jí)顏色（紅色、藍(lán)色和白色）可供選擇。符合HACCP準(zhǔn)則

• 符合最新的 FDA 和歐盟食品要求例如FDA CFR 177.1520 、  EU regulation 10/2011 、 EC regulation 1935/2004和不含 BSE/TSE

• 耐用且不粘

賽譜賽斯的對(duì)比...

質(zhì)量 - 由優(yōu)質(zhì) PP 制成

快速交貨 - 超過(guò) 100 萬(wàn)件庫(kù)存商品。在 1 - 2 天內(nèi)幾乎送達(dá)任何地方

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FDA全進(jìn)口超高質(zhì)量攪拌槳Mixing Paddle

以下是針對(duì) PP材質(zhì)攪拌槳 的核心優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用場(chǎng)景及技術(shù)參數(shù)的全面分析，結(jié)合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)修訂如下：

?? 一、PP材質(zhì)攪拌槳的核心優(yōu)勢(shì)

1. 卓的耐腐蝕性

• 抗酸堿與溶劑：PP（聚丙烯）對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)酸（如鹽酸、硫酸≤20%濃度）、堿（如氫氧化鈉≤30%）及有機(jī)溶劑（如醇類(lèi)、醛類(lèi)）具有優(yōu)異耐受性。在10%硫酸溶液中浸泡4周后，失重率僅0.8%，遠(yuǎn)低于金屬材質(zhì)。

• 抗氯離子腐蝕：PP不懼氯離子侵蝕，適用于海水淡化、濕法冶金（如鋅、銅浸出工藝）等高腐蝕環(huán)境。

2. 輕量化與高機(jī)械強(qiáng)度

• 密度低（0.91 g/cm3）：重量?jī)H為不銹鋼的1/8，降低設(shè)備負(fù)載，節(jié)省能耗。

• 抗沖擊性強(qiáng)：拉伸強(qiáng)度≥30 MPa，斷裂伸長(zhǎng)率＞200%，耐頻繁啟停與物料沖擊。

3. 高溫穩(wěn)定性與衛(wèi)生安全性

• 耐溫范圍廣：長(zhǎng)期使用溫度-20℃~90℃，短時(shí)耐受110℃（如蒸汽滅菌）。

• FDA/生物相容認(rèn)證：通過(guò)FDA 21 CFR 177.1520食品級(jí)測(cè)試及USP Class VI生物安全性認(rèn)證，無(wú)重金屬析出，適用于制藥與食品生產(chǎn)。

4. 低剪切力設(shè)計(jì)

• 保護(hù)敏感成分：螺旋式或軸向流葉輪設(shè)計(jì)減少流體剪切，避免破壞細(xì)胞、蛋白質(zhì)或納米材料結(jié)構(gòu)，適用于生物制藥（如哺乳動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)）。

5. 經(jīng)濟(jì)性與易維護(hù)性

• 成本降低30%-50%：相比316L不銹鋼，PP材質(zhì)原料與加工成本顯著降低。

• 表面光潔（Ra≤0.4μm）：不易粘附物料，支持CIP（原位清洗），維護(hù)周期延長(zhǎng)3倍。

?? 二、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 生物制藥與無(wú)菌生產(chǎn)

• 細(xì)胞培養(yǎng)：軸向流PP槳葉（如8332系列）在低轉(zhuǎn)速（≤250 rpm）下實(shí)現(xiàn)溫和混合，維持哺乳動(dòng)物細(xì)胞活性＞95%。

• 疫苗制劑：用于佐劑與抗原的混合，避免金屬離子污染，符合GMP無(wú)菌要求。

2. 食品與飲料加工

• 高酸性食品：攪拌番茄醬、檸檬汁等（pH 2.5~4.0），無(wú)溶出異味，通過(guò)FDA遷移測(cè)試（總遷移量＜0.01 mg/dm2）。

• 乳制品乳化：分散型PP葉輪（如8332型）高效混合油脂與乳清，能耗降低40%。

3. 化工與環(huán)保

• 濕法冶金：8332型PP攪拌槳用于鋅浸出槽，耐95℃含氯礦漿（Cl? 800 mg/L），壽命＞2年。

• 廢水處理：在含H?S酸性廢水中抗腐蝕，替代316L不銹鋼，成本節(jié)約50%。

4. 實(shí)驗(yàn)室與科研

• 納米材料分散：低剪切螺旋槳確保碳納米管均勻懸浮，避免團(tuán)聚。

• 高粘度試劑混合：錨式PP槳葉處理粘度＞5000 cP的聚合物溶液，死角攪拌。

?? 三、PP vs. 金屬攪拌槳性能對(duì)比

?? 四、技術(shù)參數(shù)與選型指南

1. 關(guān)鍵參數(shù)

• 耐溫極限：90℃（長(zhǎng)期）/110℃（短期）

• 耐壓等級(jí)：常壓～0.6 MPa（帶加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)）

• 適配功率：0.5~30 kW（根據(jù)槳徑與粘度匹配）

2. 型號(hào)推薦 8332

?? 五、使用限制與注意事項(xiàng)

1. 避免強(qiáng)氧化劑：濃硝酸（＞30%）、過(guò)氧化氫（＞50%）可導(dǎo)致PP分子鏈降解。

2. 溫度上限控制：＞90℃環(huán)境需添加玻纖增強(qiáng)（如PP+GF30%），防止熱變形。

3. 機(jī)械應(yīng)力防護(hù)：避免槳葉與硬質(zhì)顆粒（如金屬碎屑）高速碰撞，以防表面劃傷。

?? 總結(jié)

PP材質(zhì)攪拌槳以極耐腐蝕性、生物安全性及輕量化低成本優(yōu)勢(shì)，成為制藥??、食品??、濕法冶金等領(lǐng)域的理想選擇。選型時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注：

• 介質(zhì)兼容性（避免強(qiáng)氧化性酸）；

• 粘度適配（高粘度選錨式/螺旋葉輪）；

• 認(rèn)證要求（FDA/USP VI用于合規(guī)場(chǎng)景）。
  更多技術(shù)細(xì)節(jié)可參考：PP攪拌罐設(shè)計(jì)要點(diǎn)